無錫鋼平臺貨架生產(chǎn)及安裝關(guān)鍵點

鋼結(jié)構(gòu)平臺亦稱工作平臺，鋼平臺結(jié)構(gòu)最大的特點是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計靈活，可根據(jù)不同的倉庫情況設(shè)計并制造符合倉庫現(xiàn)狀、使用功能及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺。無錫世爾福設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)平臺形式多樣，功能也一應(yīng)俱全，深受客戶喜愛。下面與大家簡要分享鋼平臺貨架的生產(chǎn)安裝過程。

一、鋼平臺的組成

組成：鋼平臺結(jié)構(gòu)通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿等組成。鋼平臺貨架是由鋼材制成的工程結(jié)構(gòu)，通常由型鋼和鋼板等制成的梁、柱、板等構(gòu)件組成；各部分之間用焊縫、螺絲或鉚釘?shù)冗B接。

二、生產(chǎn)注意點

1、鋼結(jié)構(gòu)平臺制作首先進行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求欲留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。

2、鋼結(jié)構(gòu)平臺矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。

3、鋼結(jié)構(gòu)平臺在制孔時，螺栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。

4、在組裝前進行零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm--50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈，板材、型材的拼接。

三、組裝注意點

1、構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材;對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。

2、鋼結(jié)構(gòu)平臺在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。

3、焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，定出修補工藝后方可處理。

4、焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

5、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。

6、鋼結(jié)構(gòu)平臺在涂裝前應(yīng)進行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。

無錫世爾福12年來專注于倉儲貨架的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝及售后，為國內(nèi)3000余家企業(yè)提供了倉儲解決方案。我們提供科學(xué)合理的倉儲設(shè)備定制服務(wù)，為您節(jié)省倉儲成本，讓您享受一站式服務(wù)。更多資訊歡迎撥打我們的熱線電話或者咨詢在線客服！